3. 自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產(chǎn)過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化生產(chǎn)，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光內(nèi)雕是一項易于控制的非接觸式的加工工藝，效率高，污染少，方便集成，為客戶帶來了極大的便利，加工精度高，優(yōu)勢明顯，是一種高效和低成本的加工方式，逐漸成為主流的解決方案。
在用激光雕刻含鉛的水晶時更應加倍的細心，含鉛的水晶與普通水晶有不同的膨脹系數(shù)，在雕刻時這可引起水晶裂紋或者破碎。功設置小些可以避免這個問題，但還是應該隨時防范萬一破裂。
5、相比于3d打印,其可以雕刻任意平面、三維幾何; 6、雕刻點有拖尾現(xiàn)象,視圖單向限制非常大;
激光內(nèi)雕玻璃的優(yōu)點如下： 首先，節(jié)能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時消耗2-5度電，就是加上傳動部件一小時也僅僅用電一度而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動不動就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。